1引目據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國的發(fā)電總量的70%左右消耗在電動(dòng)機(jī)上，風(fēng)機(jī)、水泵消耗我國發(fā)電總量的40%左右。用電機(jī)變頻調(diào)速來代替原有閥門調(diào)節(jié)流量，我國每年可節(jié)約用電300400億kWh.在自來水行業(yè)，變頻器主要應(yīng)用在取水泵房、送水泵

　　上海交大羅克韋爾運(yùn)動(dòng)控制。　　2接線設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)Mode=12Single-Source，two?virecontrol方式，根據(jù)變頻器控制端TB3和TB7的定義，設(shè)計(jì)實(shí)際接線如所示。　　將控制臺(tái)按鈕SB1、SB2和SB3分別連接到控制器數(shù)字輸入通道10

　　基于Profibus網(wǎng)的變頻器在高爐物料厚度探測的應(yīng)用彭永供，項(xiàng)安，胡奕濤（南昌大學(xué)信息工程學(xué)院江西南昌了西門子S7-300PLC與變頻器通訊編程過程的PID調(diào)節(jié)配置方法。　　變頻器是交流調(diào)速中普遍使用的基本設(shè)備，一般應(yīng)用PL

　　表1兩種變頻器主要特性變頻器GTO晶閘管*高開關(guān)頻率/Hz變頻器損耗/w*大振蕩力矩/Nm變頻器重量/kg平均故障間隔時(shí)間/h從表1所列主要特性比較顯然可見，IGBT變頻器的開關(guān)頻率高出GT0晶閘管變頻器5倍，因此，使電動(dòng)機(jī)同峰

　　的B用到杯德（寧波中華紙業(yè)有限公司，浙江寧波31我公司熱電廠煤場有2臺(tái)10噸橋抓，橋體跨度為43，5米。變頻改造前，橋抓所有電機(jī)均通過電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路串接電阻進(jìn)行起動(dòng)、調(diào)速。　　由頻繁啟停、調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換引起的大電

　　大型交-交變頻器在熱軋板廠主傳動(dòng)中的應(yīng)用胥超（攀枝花新鋼釩股份有限公司熱軋板廠四川攀枝花617023）制功能。　　攀鋼熱軋板廠1993年投產(chǎn)，由于傳動(dòng)系統(tǒng)的響應(yīng)、控制性能等滿足不了生產(chǎn)需要，影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。為

　　目前螺旋焊管機(jī)組主驅(qū)動(dòng)較常用的電氣傳動(dòng)方式有兩種：一種以直流電機(jī)為核心組成的直流調(diào)速系統(tǒng)；另一種用交流異步電機(jī)拖動(dòng)機(jī)械減速裝置，調(diào)整機(jī)械減速比來達(dá)到改變主驅(qū)動(dòng)速度的目的。前者技術(shù)成熟、調(diào)速平滑、速度控制

　　1，化工生產(chǎn)采用變頻器的必要性化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，流量、液面、壓力等參數(shù)隨情況的改變而改變，以前只能采用控制閥門或擋板開度的方法來改變，即人為增減阻力來實(shí)現(xiàn)，電力損耗非常大，如所示。　　m！A工網(wǎng)速的電力令焉化工

　　對鋁箔封口機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，減少了鋁箔、PVC板的浪費(fèi)，延長了加熱輥的使用壽命，并提高了電動(dòng)機(jī)的使用率，節(jié)省了能源。　　變頻器制動(dòng)在鋁箔封口機(jī)中的應(yīng)用□石藥集團(tuán)中諾藥業(yè)王瑞菊藥集團(tuán)中諾藥廠204車間是全國*大的青

　　1改造方案前期我們試圖采用變頻器和張力檢測反饋裝置，實(shí)施張力閉環(huán)控制，但未能實(shí)施。一是因?yàn)閺埩z測反饋裝置價(jià)格太高；二是無論采用電流間接張力檢測方式，還是張力直接檢測方式的反饋裝置，在該機(jī)安裝都比較困難。考