目前有載調(diào)壓配電變壓器應(yīng)用廣泛，在自動(dòng)調(diào)壓整定方面，需兼顧二次電壓值質(zhì)量與避免分接開關(guān)本身頻繁動(dòng)作是一個(gè)值得關(guān)注的問題。本文通過一次配電變壓器直阻異常的理論分析與吊芯檢查，闡述了這方面的問題。

　　1故障及分析接線，帶復(fù)合型油浸電阻式有載分接開關(guān)。

　　其交接及預(yù)試結(jié)果見表1.表1交接試驗(yàn)的繞組直流電阻（一次繞組進(jìn)線側(cè)）Q檔位常規(guī)預(yù)防試驗(yàn)時(shí)多次轉(zhuǎn)換分接開關(guān)測(cè)量發(fā)現(xiàn)一次繞組直阻異常。由表2可知：預(yù)試結(jié)果2、3、4、5、6檔三相相間直阻不平衡系數(shù)約75%遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)定的2%且AB、CA間的預(yù)試阻值約為出廠試驗(yàn)值的1. 5倍，BC間的預(yù)試阻值約為AB、CA間的預(yù)試阻值之和。設(shè)每相繞組阻值為R（見），正常時(shí)Rab =Rbc=Rca=V（1/R+1/2R）=2/3R；如BC繞組開+Rra=2R，與預(yù)試結(jié)果相符。考慮預(yù)試前該變壓器尚在充電備用狀態(tài)且其它試驗(yàn)無異常，故BC繞組開路的可能性不大。查看運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)某天有載開關(guān)輕瓦斯頻繁動(dòng)作50多次，初步分析因頻繁切換燃弧而燒傷有載開關(guān)觸頭所致。

　　表2預(yù)試?yán)@組直流電阻（一次繞組進(jìn)線側(cè)）n檔位?次繞組示意吊芯檢查分接開關(guān)吊出后，在其內(nèi)桶與出線套管間測(cè)量三相相間直阻，與出廠試驗(yàn)值相符，證明繞組正常；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)分接開關(guān)C相2、3、4、5、6檔觸頭有燒灼痕跡且表面氧化嚴(yán)重，經(jīng)處理后再試驗(yàn)其結(jié)果與交接試驗(yàn)基本一致。

　　3結(jié)論分接開關(guān)C相觸頭燒灼導(dǎo)致接觸不良是直阻異常的直接原因。預(yù)試時(shí)因試驗(yàn)電壓較低，表現(xiàn)為2、3、4、5、6檔BC間電阻偏大（見）。由以上分析可知，有載調(diào)壓配電變壓器因其負(fù)荷變化范圍較大且系統(tǒng)電壓波動(dòng)，如自動(dòng)調(diào)壓整定值過小，易導(dǎo)致有載開關(guān)頻繁切換灼傷觸頭，不利于安全運(yùn)行。

　　（下轉(zhuǎn)第106頁(yè)）溫度的變化來綜合分析其運(yùn)行工況，及時(shí)跟蹤處理異常情況，盡管耗費(fèi)了較多的人力物力，卻發(fā)現(xiàn)了多起電纜頭過熱缺陷，避免了事故的發(fā)生。

　　3鄭州熱電廠紅外測(cè)溫診斷實(shí)例泵母線側(cè)三個(gè)電纜頭溫度時(shí)，發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)電纜頭溫度達(dá)到98縱向同比溫差達(dá)到53°。申請(qǐng)立即停運(yùn)后，剝開電纜頭，檢查發(fā)現(xiàn)電纜頭三叉口處有明顯的燒灼跡象，處理后負(fù)荷相同的三個(gè)電纜頭溫度相差不超過0.5電纜頭時(shí)，發(fā)現(xiàn)靠母線側(cè)A相與TA接線板的接頭處溫度高達(dá)92°C，與其它兩相的同一位置相比溫差竟高達(dá)66°。在隨后進(jìn)行的大修預(yù)試過程中，檢查發(fā)現(xiàn)該電纜頭明顯變色，螺栓松動(dòng)，平墊已嚴(yán)重氧化，更新處理后，溫度和其它兩相基本一致。

　　纜頭時(shí)，發(fā)現(xiàn)三叉口附近靠接線板處的B相溫度67C與其它相相比高11°。停運(yùn)后檢查，表面并無變色或過熱跡象，但對(duì)電纜頭重新包扎處理后，次日運(yùn)行時(shí)三相溫度基本一樣。表明該電纜頭處理前的溫度差別并不是三相電流不平衡引起，而是因電纜頭制作工藝差造成的。

　　現(xiàn)C相絕緣電阻嚴(yán)重偏低，投運(yùn)三天后紅外測(cè)溫巡視發(fā)現(xiàn)該電纜距電源側(cè)約200m處中間頭溫度比其它負(fù)荷相近的電纜中間頭高約10°，可能有過熱缺陷。停電檢查發(fā)現(xiàn)該電纜頭進(jìn)水受潮，處理后絕緣電阻升高，耐壓時(shí)泄漏電流明顯下降，避免了事故的4電纜頭過熱缺陷診斷細(xì)則根據(jù)幾年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并參照新近頒布的電力設(shè)備紅外診斷導(dǎo)則以及國(guó)內(nèi)其他單位的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)制訂了本單位的電纜頭過熱診斷細(xì)則。

　　電纜頭整體絕緣差。良好的電纜頭表面溫度由其負(fù)荷決定。如電纜頭整體溫度高于其它負(fù)荷基本相近的電纜頭5°以上時(shí)，就認(rèn)為該電纜頭絕緣整體受潮缺陷，應(yīng)跟蹤觀察；如溫差10 ~20°則認(rèn)為該缺陷嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)處理；如果溫20°缺陷危險(xiǎn)，隨時(shí)可能爆炸，應(yīng)立即停運(yùn)。

　　電纜頭絕緣局部缺陷。因制作時(shí)油浸電纜頭澆灌或交聯(lián)電纜熱縮頭包扎不良、壓接頭幾何尺寸不對(duì)稱等造成的電纜頭三叉口處過熱缺陷，可形成以電纜頭三叉口處某點(diǎn)為中心的局部發(fā)熱熱像圖。判斷標(biāo)準(zhǔn)依上所述。

　　電纜中間接頭連接不良。中間接頭連接時(shí)螺栓壓接不緊、彈簧墊漏裝或接觸面氧化腐蝕等造成局部過熱缺陷，采用紅外熱像儀很容易就能看到發(fā)熱部位，其診斷依據(jù)應(yīng)以紅外診斷導(dǎo)則為準(zhǔn)。

　　5結(jié)束語(yǔ)目前，我國(guó)電力電纜頭過熱缺陷的紅外診斷尚處于探索階段，盡管國(guó)家出臺(tái)了電力設(shè)備發(fā)熱的紅外診斷導(dǎo)則，但工作人員在現(xiàn)場(chǎng)診斷過程中操作不方便，很難給缺陷進(jìn)行定性，缺陷定級(jí)存在很大的主觀性，故作為現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，具體問題具體分析，通過廣泛的溝通交流，找出適合自己的診斷方式，不要放過任何的蛛絲馬跡，一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常，及時(shí)跟蹤分析，排除電纜頭過熱缺陷。

　　王運(yùn)生1963年生，高級(jí)工程師，主要從事電力設(shè)備的故障診斷與試驗(yàn)技術(shù)研究工作。電話：0371）795266