一、自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理
    制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設備。全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的如下機械特點:
◎　本機械用于生產(chǎn)各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。
◎　原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。
◎　本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。
◎　關模子母缸搭配壓力開關設計，能快速關模及建立鎖模力，使每一次成型不起毛邊，確保產(chǎn)品的品質。
◎　比例式壓力控制，各模射料壓獨立操作，適用于不同射出量之產(chǎn)品制造。  
二、 圓盤機節(jié)電原理
    由于圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統(tǒng)的壽命。目前國內(nèi)制鞋企業(yè)中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。機器一般按比較大的生產(chǎn)能力設計，其實在生產(chǎn)時往往用不了那么大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費。
    我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經(jīng)內(nèi)部處理后，輸出不同的頻率，調節(jié)電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能。
三、變頻節(jié)能的特點
1） 操作簡單，與圓盤機同步運行，不必進行任何調節(jié)；
2） 高可靠性：保留圓盤機原有控制方式及油路不變；采用市電/節(jié)電運行控制方式，以備故障時不影響生產(chǎn)；
3） 軟啟動：減輕機器震動，延長設備和模具的使用壽命；有效的減小噪音，改善工作環(huán)境；系統(tǒng)發(fā)熱明顯減少，油溫穩(wěn)定；延長密封組件的使用壽命，降低停機維修率，節(jié)省大量的維護費用，同時增加變壓器的裝機容量；
4） 高回報率：所有投資約6～12個月通過電費節(jié)省回收。