近年來，隨著電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展，IGBTE及GTO的出現(xiàn)，實現(xiàn)了元件的自關(guān)斷功能，降低了開關(guān)損耗，提高了效率，同時由于開關(guān)頻率的提高，變換器采取了PWM控制，大大降低了電動機的諧波損耗，減少了轉(zhuǎn)矩脈動，加快了調(diào)節(jié)速度。

隨著電氣技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速作為一種先進的電動機調(diào)速方式，其優(yōu)異的性能以及帶來的可觀的經(jīng)濟效益早已為人們所熟知。而國內(nèi)變頻調(diào)速至今還主要應(yīng)用在中小容量的低壓電動機上，經(jīng)過考察研究，江蘇巨龍水泥集團決定對窯頭排風機進行改造，采用高壓變頻技術(shù)，在節(jié)能方面做出大膽嘗試。鄭州變頻器　網(wǎng)址：http://m.xtze.cn 鄭州變頻器維修中心 維修電話：0371- 56700815  15515598858

變頻器選型

目前，變頻技術(shù)飛速發(fā)展，供選擇的范圍比較寬，因此只有全面分析各自的優(yōu)缺點，根據(jù)實際情況選用，才能達至比較優(yōu)效率。初步確定以下3個方案。

方案1：用輸入變壓器將6kV的高壓降為660V或更低用低壓變頻器實現(xiàn)調(diào)速，再用輸出變壓器升到6kV。此方案的缺點是效率低，技術(shù)性能一般，維護工作量大。

方案2：用額定電壓6kV的高壓變頻器直接驅(qū)動電動機，實現(xiàn)變頻調(diào)速。此方案整體效率高，技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，缺點是投資大。

方案3：選用新的低壓電動機，取代原有的電動機。經(jīng)輸入變壓器降壓后，用低壓變頻器調(diào)速。

改造步驟及措施

方案確定后，我們又對變頻器的調(diào)速原理進行了全面的分析和理解之后，選用了希望一森蘭公司生產(chǎn)的SLANERT06