安川變頻器的G7系列故障代碼詳表（一）
發布時間：2019-08-01 10:43:59來源：
安川變頻器的G7系列故障代碼詳表（一）
| 故障代碼 | 故障現象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| OC | 過電流 變頻器的輸出電流超過了過電流檢出值（約為額定電流的200（%）） | ?變頻器輸出側發生了短路、接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等） ?負載過大 加減速時間過短 ?使用特殊電機和比較大適用容量以上的電機 ?在變頻器輸出側開閉電磁接觸器 ?PG配線斷線 ?PG配線錯誤 ?未向PG供電 ?控制回路端子＋V、－V、AC短路 ?控制回路端子過載 | 調查原因、采取對策后復位 (注)再接通電源前，請務必確認變頻器輸出側沒有短路、接地短路 修正斷線部位 修正配線 進行正確供電 ?確認控制回路端子是否有接線錯誤 ?確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、-V電流應在20mA以下） |
| GF 輸出接地故障 | 接地短路 在變頻器輸出側的接地短路電流超過變頻器額定輸出電流的約50（%） | 變頻器輸出側發生了接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等） ?控制回路端子＋V、－V、AC短路 ?控制回路端子過載 | 調查原因、采取對策后復位 (注)再接通電源前，請務必確認變頻器輸出側沒有短路、接地短路 ?確認控制回路端子是否有接線錯誤 ?確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配 （＋V、-V電流應在20mA以下） |
| PUF 保險絲熔斷 | 保險絲熔斷 插入主回路的保險絲熔斷 | ?由于變頻器輸出側的短路、接地短路，使輸出晶體管被破壞 確認以下的端子間是否短路 如短路則引起輸出晶體管的損壞 B1（+3）←→U,V,W- ←→U,V,W ?從輸出側接入了輸入電源（配線錯誤、商用電源切換順控不良） | 調查原因、采取對策后更換變頻器 |
| OV 主回路過電壓 | 主回路過電壓 主回路直流電壓超過過電壓檢出值 200V級：約410V 400V級：約820V （E1-01ㄒ400V）約720V （E1-01<400V） | 減速時間過短，來自電機的再生能量過大 電機接地 （接地電流通過電源對變頻器內的主回路電容進行充電 ）有關速度搜索的參數設定值不當 （包括瞬時停電恢復時及故障重試時）PG電纜的連接不當 （PG噪音、PG斷線）加速結束后超調時的再生能量過大 電源電壓過高 | 延長減速時間或連接制動電阻器（制動電阻器單元） 或使減速中防止失速功能選擇（L3-04）有效（1） 確認輸出電纜、轉接端子、電機端子盒等，修改接地部位 ?使用速度搜索重試功能 ?調整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ?使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ）確認PG電纜的連接狀態 使過電壓控制功能選擇（L3-11）有效（1） （矢量控制時）在電源規格范圍內降低電壓 |
| UV1 主回路欠電壓 | 主回路欠電壓 主回路直流電壓低于L2-05（欠電壓檢出值）的設定值 200V級：約190V 400V級：約380V 主回路電磁接觸器動作不良 變頻器運行中無電磁接觸器的響應適用變頻器容量 200V級：37～110kW 400V級：75～300kW | ?輸入電源時發生缺相 ?發生了瞬時停電 ?輸入電源的接線端子松動 ?輸入電源的電壓波動過大 ?發生沖擊防止回路的動作不良 ?運行中主回路接觸器被打開（輔助接點接觸不良） ?粉塵、氣體造成主回路接觸器接點腐蝕 | ?調查原因、采取對策后復位 ?檢查電源 （確認電源插頭是否插錯位置 ） ?改善使用環境狀況 ?更換變頻器 |
| UV2 控制回路欠電壓 | 控制電源故障 控制電源的電壓降低 | ?控制電源的接線不當 ?在無瞬時停電補償單元 （200V／400V級、7.5kW以下）的情況下，將補償時間參數（l2-02）從初始值進行了延長 | ?試著開閉電源 ?若連續出現故障，則更換變頻器 ?設置瞬時停電補償單元 |
| UV3 沖擊防止回路故障 | 沖擊防止回路故障 發生沖擊防止回路的動作不良 雖然發出了接點ON信號，但10秒鐘沒有收到接點響應 | ?主回路接觸器的動作不良 ?接觸器勵磁線圈的損傷 | ?試著開閉電源 ?若連續出現故障，則更換變頻器 |
| PF 輸入缺相 | 主回路電壓故障 主回路直流電壓在再生以外發生異常振動 相對變頻器比較大適用電機容量，檢出約80％以上的負載 （設定為L8-05=1時進行檢出） | ?輸入電源時發生缺相 ?發生了瞬時停電 ?輸入電源的接線端子松動 ?輸入電源的電壓波動過大 ?相間電壓失衡 | 調查原因、采取對策后復位 |
| LF 輸出缺相 | 輸出缺相 變頻器輸出側發生缺相 設定為L8-07=1或2時進行檢出 | ?輸出電纜斷線 ?電機線圈斷線 ?輸出端子松動 使用了容量低于變頻器額定輸出電流的5％的電機 | 調查原因、采取對策后復位 重新設定變頻器容量或電機容量 |
| OH （OH1）散熱片過熱 | 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度超過L8-02的設定值或過熱 保 護 值 0H:超過L8-02 （可用L8-03選擇停止模式） 0H1:超過約100℃ （停止模式為自由運行停止） 變頻器內部冷卻風扇故障 （200V7.5kW以上,400V級5.5kW以上）（設定為L8-32=1時進行檢出） | 環境溫度過高 周圍有發熱體 變頻器冷卻風扇停止運行 ?控制回路端子＋V、－V、AC短路 ?控制回路端子過載 ?變頻器冷卻風扇停止運行 ?冷卻風扇堵轉 | 設置冷卻裝置 去除發熱體 更換冷卻風扇（請與本公司聯系） ?確認控制回路端子是否有接線錯誤 ?確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、-V電流應在20mA以下） ?更換冷卻風扇（請與本公司聯系） ?清掃冷卻風扇 |
| FAN 內部風扇故障 | 變頻器內部冷卻風扇故障 檢出變頻器內部冷卻風扇的故障后，變頻器的電子熱敏器使變頻器的過載 保 護 動作（設定為L8-32=1時進行檢出） | 變頻器內部冷卻風扇停止后，在過載狀態下繼續運行 | 更換冷卻風扇（請與本公司聯系） |
| OH3 電機過熱警告 | 電機過熱警報 按照L1-03的設定，變頻器繼續運行或停止 | 電機過熱 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）的設定 |
| OH4 電機過熱警告2 | 電機過熱故障 根據L1-04的設定值，變頻器將停止 | 電機過熱 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）的設定 |
| RH 制動電阻過熱 | 安裝型制動電阻器過熱 設額定在L8-01中的制動電阻器的 保 護 發生動作 | 減速時間過短，來自電機的再生能量過大 | ?減輕負載 增加減速時間 降低速度 ?變更為制動電阻器單元 |
| RR 制動晶體管故障 | 內置制動晶體管故障 制動晶體管動作故障 | ?制動晶體管破損 ?變頻器控制回路不良 | ?試著開閉電源 ?若連續出現故障，則更換變頻器 |
| OL1 電機過載 | 電機過載 由電子熱敏器使電機過載 保 護 動作 | 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關速度搜索的參數設定值不當 （因電機失調而造成的過載） ?低速運行時過載（當為通用電機時，即使是不滿額定電流的運行，也有在低速運行時發生過載的危險 ） ?使用專用電機時，電機 保 護 功能選擇（L1-01）為1（通用電機的 保 護 ） PG與電機的旋轉方向相反 （有PG的控制）V/f特性的電壓過高 E2-01（電機額定電流）的設定值不當 ?控制回路端子＋V、－V、AC短路 ?控制回路端子過載 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 ?使用速度搜索重試功能 ?調整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ?使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ） ?重新檢查負載及設定狀態 ?使用容量更大的變頻器 ?更正PG配線 ?更正電機配線 ?變更PG旋轉方向設定（F1-05） 重新設定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）的設定 ?確認控制回路端子是否有接線錯誤 ?確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、-V電流應在20mA以下） |
| OL2 變頻器過載 | 變頻器過載 由電子熱敏器使變頻器過載 保 護 動作 | 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關速度搜索的參數設定值不當（因電機失調而造成的過載） PG與電機的旋轉方向相反 （有PG的控制）V/f特性的電壓過高 變頻器容量過小 ?控制回路端子＋V、－V、AC短路 ?控制回路端子過載 低速（不足6Hz）運行時過載 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 ?使用速度搜索重試功能 ?調整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ?使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ） ?更正PG配線 ?更正電機配線 ?變更PG旋轉方向設定（F1-05） 重新設定V/f特性 更換容量大的變頻器 ?確認控制回路端子是否有接線錯誤 ?確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、-V電流應在20mA以下） ?降低低速（不足6Hz）運行時的負載 ?使用容量更大的變頻器 ?降低載波頻率 |
| OL3 過轉矩檢出1 | 過轉矩檢出1 高于設定值（L6-02）的電流并持續超過了規定的時間（L6-03） | － | ?確認L6-02、L6-03的設定是否適當 ?確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| OL4 過轉矩檢出2 | 過轉矩檢出2 高于設定值（L6-05）的電流并持續超過了規定的時間（L6-06） | － | ?確認L6-05、L6-06的設定是否適當 ?確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| OL7 高滑差制動過載 | 高滑差制動OL N3-04設定的時間、輸出頻率不發生變化 | 負載的轉動慣量過大 | ?檢測是否為轉動慣量負載 ?在不發生OV的情況下，將減速時間設為120秒以下 |