一、滑差電機電氣傳動系統分析
　　1.電能浪費嚴重。電磁調速電機是一種支流恒轉矩無級調速電動機。其本身由普通鼠籠式異步電動機，電磁轉差離合器，測速經電機和控制經電機和控制裝置組成。其中電動機作為拖動為0厚動機，電磁轉差離合器作為轉矩傳輸器，將電動機的輸出轉矩傳遞到負載側。
　　電磁轉差離合器由兩個基本部份組成：（1）電樞（主轉動轉子） （2）磁極和勵磁線圈力（從動轉子）。電樞轉速不變，電樞通過磁的耦合與從動轉子相聯系，帶動從動轉子旋轉，改變電磁轉差離合的勵磁電流大小，來調節從動轉子的轉速。磁耦合損失大，渦流損耗大，易過熱，電能浪費嚴重，湘潭晨輝化學建材有限公司有兩臺擠出機一臺用22KW電磁調速機；一臺22KW普通機扣變頻調速機，在同等工況下，電磁調速電機多耗能30%以上。大增加了生產成本。
　　2.電磁調速電機特性較軟，雖然有轉速反潰，但調速不穩定，大大影響產品質量。
　　3.電磁調速電機結構復雜，發熱量大，對生產維修和生產環境影響大。
　　
　　二、變傳動系統采用變頻器的優越性：
　　變頻器在調速成范圍，起動特性，動態響應，調節精度，輸出特性，經濟指標和操作監視方便等各個方面；都優于電磁調速。此外，變頻調速還具有保護功能完善，通用性中，維護工作量小，運行安全可靠，電耗小，設備壽命長等優點。轉可以從零平穩起步升速，并能選擇升速和降速曲線，節能顯著，深得操作人員和維修人員好評。
　　
　　三、采用變頻器效益分析：
　　根據實際情況可知，采用變頻器可達到30%的節能效果可節電，以一臺55KW滑差電機為例55（KW）×24（小時）×12（月）×30%=144540KW
　　按每度電0.6代算，可節約電費：
　　144540×0.6 =86724.00元
　　將電磁調速改為變頻調速的兩種方法
(1)將原電磁調速電機和調速控制器拆除,重新選擇并購置異步電動機和變頻調速器,這樣投資大,改造工作量也大.
(2)利用現有的電磁調速電機,另配變頻調速器,這樣可節省投資費用,原電磁調速電機機座基礎也可不動,省去大量的基礎工作.
選擇第2種方法,可利用現有的電磁調速電機,保留電磁調速電機離合器的電樞和磁極,采用機械方法將兩部分剛性連接一體,在異步電機進線端加裝交流變頻調速器,這樣雖然方便,但原動電機的機械慣性較大,影響其動態特性.所以,將電磁調速電機離合器部分的電樞和磁極拆除,把主動軸(原動軸)與從動軸用聯軸器連接,異步電機電源端加裝變頻調速器.
　　四、設備投資：
　　55KW變頻器MD320TG55KW＝17860.00元（包含安裝調試）