電力建設差壓式水位變送器的調試胡小林南芎火！1述設公。邙州。46731摘要差壓式變送器是電廠常用的種十分重要的測量元件。當差壓式水位變送器測量除氧器水位時，不論該變送器的正負側如何與除氧器測量管的正負側連接，必須根據連接情況對變送器零點進行設置。測量時，要注意變送器的取樣點，選取取樣點時，應注意取樣點處的水位不會受其他設備的影響。變送器在測量前，應校核它是否發生了零位漂移。另外，還要注意在負壓環境下變送器的測量情況，這時應檢查是否有外界氣體泄漏進入測量管路，從而影響變送器的正確測量。

　　原來的差卡變送器體積較大度較低，為模擬送器。現在發電廠常用的變送器主要有0和，加兒公司生產的屯容式變送器，其測量精度高調試簡單使用方便。下面談談差壓變送器用廠測試水位時的調試和易出現的問。

　　1不同連接方式下變送器零位的設置測遣水位的差壓變送器零位的設置對于使用者來說圮很汛要的。尤其當變送器的+十側與就地測試蒔的+樂側連接+致時，位的設置就顯得更重要。下面就用于除氧器的水位變送器作說明。

　　60，除氧器上部相連的測量管稱之為1+壓側，與除氧器廠部相連的測量管稱之為1壓側。變送器的2個連接口，端為+壓側，另端為壓側變送器制造廠家以注。在除闈器正常運其+壓側測量矜山尸蒸汽凝結。始終處廠充滿水狀態，1毫米水柱高壓力單位化為國際單位制壓力單位，貝變送器連接端測得壓力為25506+為以尸側測量管內的壓力為9.81+1為以收稿日期2130613電力建設如果變送器的+壓側與測量管+壓側相連，變送器的壓側與測量管壓側相連，則變送器測得實際差壓為255069.8儀，1.這樣，變送器的零位對應于除氧器零水位，即，=0此時測得變送器實際差壓為25 506037即255063.也就圮說變送器的零位。對應廠變送器內部設置取255063；變送器的滿度對應于除氧器滿水位又胃此，貨送器測得實際玉為25506 25506，即0也就是說變送器的滿度，又寸應于變送器內部設置頂0.這樣變送器測得韻卡，對應1變送器的輸出，1的泠。DP，=如果將變送器+壓側與測量管壓側相連變送器的壓側與測量管+壓側相連，不必重新安裝，付變送器內部設置進于修改即可此時，變送器測得實際差壓為9.8，325506；這樣，變送器的零位對應于除氧器，水位，即，=0，此時變送器測得實際差壓為0 25506，即25506佐。也就是說，變送器的；位，對應于變送器內部設置1；萬506比；變送器的滿度對應于除氧器滿水位，即X=2600mm，此時變送器測得實際差壓為25 5062550637即0也就是說變送器的滿度，對應于變送器內部設置。取這樣，變送器測得差壓0對應于變送器的輸出001地水位計相比較，只有變送器，的值與就地水位計顯致，人8變送器值明顯偏低。而凝汽栗停運以后，3個變送器指致，經過分析，在確認變送器本身無故障的情況下，確定是測量點位置不含適。后。作閱凝汽器廠家紙發現，3變送器測量點取點位置接近凝汽栗入口，在凝汽泵運行時對其影響較大，從而導致變送器值明顯偏低。凝汽器內部3個測量簡的位迓2.

　　因此，將入8測量筒的位置移至232點，312點距凝汽泵入口較遠，不受凝汽泵運行時對其入口處吸力造成的水面5陷影響，1點均分布在凝汽器內部。能正確反映凝汽器內水位。，1；測景簡改動后。機組運行過程，3個凝汽器水位變送器指致，廳與就地實際水位扣對應，備報警保護動作值正確可靠，滿足凝汽器安全穩定運行3變送器零位的漂移總之，無論變送器與測量管與怎樣連接，變送器13.當變送器的+壓側4測試管+卡側相連寸，變送器；位上。設置為9.8儀，3；當變送器的+壓側與測量管壓側相連，變送器零位1瓜設置為9.8.

　　2變送器測量管取樣點的位置水位變送器測域荇取樣點的位置1般均為廠家預先留好，都能保證水位測量的真實性和準確性。

　　然而，閃為取樣點位聊不合。沾，造成變送器指與實際水位差大，不能準確反映實水位，如1999年巴基斯坦口01電站熱控調試時，其凝汽器水位的3個測量筒安裝在凝汽器內部，凝汽器水位是通過3個變送器取仇獲得，其迮鎖報泠動作譏足迎過3個變送器取獲得。變送器校驗完畢投用后，膃送器出廠或文驗室校驗完畢后，經過現場搬運安裝，變送器零位會有定的漂移。所以變送器在投入運行前，應再次檢查其零位，對于有零位漂移變送器采用陽冤觸，口躦公司305迅型差壓變送器，該型變送器帶有2根長約1.5叫內充滿傳導介質的剛性軟管，感應端為法蘭式膜盒。安裝前校驗時，需保正2個法蘭膜盒處廠水肀面上。高加7尺位變送器投入運行后，變送器指與高加實際水位偏差較大，現場檢查變送器時發現3變送器2個法蘭的膜盒中心垂直距離為320，上法蘭至測量筒上部入水口高度為760，下法蘭與測量簡下部水口水。將測量茼內水排空，檢杏變送器零位變送器指+差壓為1.實際上，變送器+壓側的差壓應為左假設膜盒內介質比重與水相近。

　　由于變送器本身量程約9810所以這對變送器的測試影響較人，不能將此3139.2左右的差，作上接第36頁為零位，進行沾孓為了保證變送器測量的準確性和精確性，將變送器又重新進行了校驗，在測量筒上安裝完畢后，重新檢查變送器的指。現3臺變送器差壓均指為3 727.8左右，這說明脫盒內介質的比重比水大。

　　于是。對變送器量程重新進行如下設置變送器高加滿水時，+壓側壓力為3727.8+7應注這，滿水時變送器兩端差壓不為0這是與其他水位變送器不同之處。如此設置調試完畢后，運行后的高加水位變送器指與實際水位致，原來存在的水位偏差問得到解決。

　　4負壓環境中變送器的調試在機組試運過程中，常出現凝汽器水位變送器難以正常投運的情況。往往以凝汽器建立真空后，其水位變送器出現指偏差較大，甚個不能1！常指。究其原因，是因為變送器及其取樣管路密封不嚴造成的。由于凝汽器水位，程范圍小，凝汽器注立真空后，稍有泄漏，外界氣體就會進入測量管路，影響變送器的正確測量。為了保證變送器在負壓環境中正常工作，應做好以下2方面的工作4.1保證變送器測量回路密封良好測量筒與測矜的接比較好采用尼龍皂片；變送器與測量管的連接螺紋在連接時應加密封膠，增加密封性。

　　4.2防止變送器測量管路中積累氣泡變送器的安裝位置應盡試接近測量茼。以保證測量管路盡量短；變送器投運前，應確保測量管路中氣泡排放干凈；并掌握變送器正確的投運方法。

　　責任編輯王蘋志送器行工況有定的差距，檢查結果存在定的不可靠忭。

　　曰本菱公司對調節器限制和保護功能的檢查是在動態調試時進行的。由于些限制和保護的動作值在機組運行時難以達到，設備廠家采用了試驗時將限制和保護定值更改為試驗定值試驗結束后再將限制和保護定值恢復為運行定值的方法，使發電機實際運行工況能夠滿足限制和保護的動作條件，然后再檢查限制和保護動作后調節器的動作行為和信號指，以確認限制和保護功能的正確性。

　　此種試驗方法與國內現行的試驗方法相比較，能夠更可靠地保證檢查結果的正確性。但考慮到試驗時鍋爐燃油運行，如裝置功能異常需要處理，很可能造成燃油的極大浪費；再考慮到些試驗需在發電機并網后進行，如稍有不慎，極可能造成停機停爐事件，存在定的風險性。

　　3.2.10調差試驗為了確認調差的極性，發電機并網后進行了調差試驗。試驗時將調差投并錄取發電機無功的波形，由此波形可知調差極性為負極性。

　　3.2.電力系統穩定器功能試驗為了驗證該調節器的，功能，發電機并網后進行功能試於。試驗時分別1投入和退出2種情況下，作階躍響應試驗。通過試驗可知，本臺機組的，33參數設計合理，能較大程度地提機組對低頻振蕩的阻尼。

　　4結束語4.1現場試驗明，該勵磁調節器的數學模型及參數具有較高的可信度，能較真實地描述該機組及其勵磁系統的動態行為，可以作為計算分析的依據。

　　該勵磁調節器各項指標均能達到國內有關標準的要求，可以在國內使用。

　　4.2設備廠家的某些試驗方法和有關參數的計算方法比較先進，值得國內同行人員學習借鑒。

　　4.3自投運以來，該勵磁調節器運行穩定，從未出現任何事故異常，是新建電廠或老電廠勵磁改造選擇勵磁調節器時值得考慮的品種。

　　責任編輯李漢才