在石油、化工、電力、鋼鐵、輕工等行業的壓力測量及壓力變送黯塍與被質植現場儀S，巾弈。據ARG獄比較新常常在高溫、、、、帕等騎巾工作。徼力腿界賄報告麟徼字，爨年其市場~3卜*卜線的混合通信協議之上，通過各種新型的現場總線技術實現高速Ethernet與相對低速的現場總線的互連，以實現上層監控單元和現場智能設備的互連和互操作。系統的信息傳輸機制如下：當上層監控單元需要向現場設備發送信息時，它首先基于Ethernet和TCP/IP協議將信息發送給相應的新型現場總線以太網應用服務（比如PROFInet的代理機制），然后由該服務根據現場總線協議發送給相應的智能設備；現場設備向上層監控單元發送信息的過程與此相反。

　　系統中的智能設備主要用于數據的采集、控制的輸出以及實現一些簡單的控制算法。系統的控制功能可以安排在網絡中的任意一臺'或同時安排在幾臺計算機上完成，真正實現了控制功能的全分散和多冗余，系統可靠性大大提高，并可實現多種復雜控制算法。計算機可以利用軟件設計的高度靈活性，虛擬實現多種標準的現場總線站點，并在整個系統中起到核心作用。這樣可以將不同的現場總線集成在一個分布式控制系統中，從而緩解不同現場總線標準統一和互操作的壓力，保護生產廠家和用戶的現有投資。當用戶需要擴充系統規模時，可以采用任一種類的現場總線，實現多種現場總線的系統集成。由于Ethernet便于實現與Internet的無縫連接，該系統還支持通過Internet進行遠程訪問。

　　交換式以太網技術的發展，提高了Ettemet的實時能力，使得工業以太網成為一種確定性網絡，而Ethemet/IP、HSE、PROFInet、iLon等新型現場總線標準的推出，更是為較好地解決多現場總線的集成問題提供了技術基礎。

　　當前，各種形式的現場總線協議并存于控制領域。

　　在一段時期內，會出現幾種現場總線共存，同一生產現場有幾種異構網絡互連通信的局面。但是，發展共同遵從的統一的標準規范，真正形成開放式互連系統，是大勢所趨。

　　我國民族工控產品如PLC、DCS長期落后于國外，但對關鍵核心技術只有通過引進消化后方可掌握，現場總線技術的開放性策略無疑為我國工控界在國際市場上的發展帶來了一個千載難逢的平等競爭機遇，當大家站在同一起跑線上時，就看誰捷足先登，搶先占領市場，把握主動權，比較終領導市場。因此，企業們應當緊緊抓住這一契機，率先推出有中國特色的現場總線產品，開創中國自己的國際工控產品的名牌，從而翻開中國工控界發展的新篇章。GM GM通明抻銷售額為12.74億美元，預計到2007年可達到14.71億美元，全世界壓力變送器市場在今后5年中可期望以2.9%的綜合年增長率增長。變送器卓越的可靠性已經成為影響壓力變送器需求持續增長的重要因素之一。

　　壓力變送器的發展大體經歷了四個階段：早期壓力變送器采用大位移式工作原理，如曾大量生產的水銀浮子式差壓計及膜盒式差壓變送器，這些變送器精度低且笨重。

　　20世紀50年代有了精度稍高的力平衡式差壓變送器，但反饋力小，結構復雜，可靠性、穩定性和抗振性均較差。

　　70年代中期，隨著新工藝、新材料、新技術的出現，尤其是電子技術的迅猛發展，出現體積小巧，結構簡單的位移式變送器。

　　90年代科學技術迅猛發展，這些變送器測量精度高而且逐漸向智能化發展，數字信號傳輸更有利于數據采集。

　　壓力變送器發展至今已有電容式變送器、擴散硅壓阻式變送器、差動電感式變送器和陶瓷電容式變送器等不同類型。

　　擴散硅壓力變送器司應用硅精蝕和硅晶片疊合兩項尖端科技生產了新型擴散硅壓力傳感器并開發出具有精度高，重復性小，抗腐蝕的擴散硅壓力變送器。1993年長沙礦山研究院開發了具有極高性價比的SBP800型擴散硅壓力變送器，在首鋼、長嶺煉油廠等數十家大中型企業推廣使用。其工作原理如。

　　1.應變電阻2.硅膜片3.隔離膜片4.硅油過程壓力通過隔離膜片、密封硅油傳輸到擴散硅膜片上、同時端的壓力（大氣壓）作用于膜片的另一端。這樣膜片兩邊的壓差產生一個壓力場，使膜片的一部分壓縮，另一部分拉伸，在壓縮區和拉伸區分別由兩個應變電阻片，以感受壓力引起的阻值的變化，從而將壓力信號轉換為電信號。此種SBP800型壓力變送器可以測量316鋼承載的任何液、氣態介質。具體性能指標見表。

　　電容薄膜式壓力變送器電容薄膜式絕對壓力變送器自80年代誕生至今有20年歷史，由于它的精度高，耐腐蝕，耐污染，穩定性好，是國內外公認的檢測低真空壓力的理想儀表。美國的M.K.S公司是全球生產電容薄膜式壓力變送器的主要生產廠家，至目前為止，它的年銷售額已達上億美元，涉及民用工業的各個領域，并在航天工業、核工業等軍事工業中發揮著獨特的作用。

　　這種壓力變送器是利用彈性薄膜在壓差作用下產生壓變引起電容變換的原理制成，它是由檢測部分和轉換電路組成，如所示。檢測部分有真空腔及檢測腔兩個腔體。真空腔為全密封結構，經質譜檢漏儀檢漏合格后，通過長時間排氣，比較后將排氣管密封形成的，并備有消氣劑，消除殘余氣體，長期保持高真空。固定極板位于真空腔中，由極板引出線至腔外。檢測膜片置于高真空的真空腔及連接低真空待測系統的檢測腔之間，檢測膜片為可動極板，其與固定極板形成一個平板電容器，有一定的電容值。被測的低真空壓力通過檢測孔進人檢測腔，檢測膜片產生撓曲，改變了其與固定極板的距離，電容值也隨之改變。不同的低真空壓力值決定不同的電容值。比較后電容信號被輸送到電路轉換部分，電路轉換部分將電容信號通過變換、整理、放大等環節，輸出一個標準電壓或電流信號。這個標準電信號是從電谷伯號而來，它與真空壓力成正比。

　　電容薄膜壓力變送器示意圖。消氣劑2.真空腔3.極板引出線4.排氣管5.固定極板6.檢測膜片（虛線為撓曲后的位置）7.檢測孔真空預冷試驗機采用CPCD100Z型電容薄膜式壓力GM通用酣蒿變送器作為真空室壓力的測量。通過微處理機把信號輸出在面板上……介質壓力直接作用于陶瓷膜片，使測量膜片產生偏移。膜片位移產生的電容變化量與輸入壓力成一定的線性關系，經電子部件檢測、放大并輸出。

　　陶瓷電容傳感器示意、2.電極3.引腳4.陶瓷基座密封玻璃6.陶瓷膜片5.壓力變送器性能對比壓力變送器性能對比如下表所示。

　　表各種壓力變送器性能對比變送器種類型號測量范圍/Pa輸出信號/mA.dc供電電源/V.dc工作溫度/*環境溫度/*精度等級應用范圍擴散硅壓力變送器油、電力、水處理、輕工、制藥電容薄膜式絕對座力變送器便于微處理機智能化控制、材質為鎳基合金，耐腐蝕性能良好陶瓷厚膜壓力變送器（介質不得凝固）適于全天候惡劣環境和多種腐蝕性介質陶瓷電容壓力變送器力、鋼鐵、輕工業等厘力測量及現場控制三、智能型壓力變送器20世紀90年代，現場總線技術迅速崛起，工業過程控制系統逐漸向具有雙向通信和智能儀表控制的FCS（現場總線控制系統）方向發展。從而產生了新一代的智能壓力變送器。它們的主要特點如下。

　　自補償功能如非線性、溫度誤差、響應時間、噪聲和交叉感應等。

　　自診斷功能如在接通電源時進行自檢，在工作中實現運行檢查。

　　微處理器和基本傳感器之間具有雙向通信的功能，構成閉環工作系統。

　　信息存儲和記憶功能。

　　基于上述功能，智能壓力變送器的精度、穩定性、重復性和可靠性都得到提高和改善。其雙向通信能力實現了計算機軟件控制及遠程設定量程等狀態。

　　智能型壓力變送器主要分為帶HART協議的和帶485或RS232接口的兩種類型。帶HART協議的智能壓力變送器是在模擬信號上迭加一個專用頻率信號，實現模擬和數字同時進行通信。帶RS232或485口的智能壓力變送器內部將模擬信號A/D轉換通過微處理器計算由D/A輸出。RS232接口是異步通信協議接口，可與許多通信協議兼容。因此，后者應用非常廣泛。

　　天津商學院真空預冷實驗室的一臺日本制造的野萊真空預冷機組，實驗過程需要采集真空室內的壓力。購買WP401B型壓力變送器（見），經上海理工大學開發數據采集中央控制器，使用ADAM4017傳感器專用模塊進行數據采集，比較后通過RS232串行口與計算機連接輸出信號。在計算機上使用AdvantechVisiDAQ軟件，對采集到的壓力信號進行輸出。實驗證明，此種智能壓力變送器，工作穩定，采集數據快速準確，體現智能變送器的特點。

　　美國Smar公司生產的LD301型智能壓力變送器，采用高精度的電容式直接數字技術，精度高，量程寬，穩定性好，具有PID控制，能進行在線組態。這種變送器本身具有很高的循環壽命和抗沖擊振蕩性能。它的傳感器膜片采用特殊處理的不銹鋼和陶瓷材料，可與大多數工業介質直接接觸。華北電管局所屬大同一、二發電廠，張家口沙嶺和下花園發電廠，北京一、二、三熱電廠，石景山熱電廠，天津一熱電廠，唐山發電廠等均采用了LD301或由其和操作站構成系統完成控制要求。

　　WP401B型壓力變送器ARC的高級分析專家認為，隨著現場總線技術繼續發展，具有模擬輸出或者電壓輸出的厚膜電路型儀表結構將備受歡迎。這些產品的特點是就地顯示和編程接口都嵌入在數字通信協議中，徹底降低了封裝成本和售價。由于這些壓力變送器的體積更小，所以它們可以安裝在以前的變送器無法安裝的地方，如汽車或者醫療設備中。壓力變送器的性能不斷改善，特別是比較新的高性能變送器，其精度、可靠性、長期漂移和過壓保護能力將越來越好。