一般性電氣設備預防性試驗不能在變壓器帶電時有效地發現其內部的潛伏性故障，瓦斯繼電器也只能在變壓器內部有故障后被動地動作于信號或使斷路器跳閘停電，且尚不知變壓器油中氣體成份及每種成份的含量，因此不能為我們分析主變內部故障類型提供數據。事實表明，變壓器油在發生故障前，因其故障類型的不同，其內部分解出氣體的種類和含量也不相同，特別是對過熱性、電弧性和絕緣破壞性等故障，能夠很好地反映出來。若能夠對變壓器的氣體含量進行實時監測，就可以據此對內部的潛伏性故障進行分析，真正做到早期預防，快速處理，有效避免惡性事故的發生。

　　1變壓器內產生的氣體變壓器中有熱、電和機械應力。這些現象都會引起變壓器油和固體絕緣材料裂解，從而產生等。

　　表1列出了變壓器油和絕緣材表1變壓器內部不同故障時產生的氣體強烈過熱電弧放電局部放電氣體成分4油和絕緣材料4油和絕緣材料油和絕d緣材料注：▲代表產生的主要氣體，代表產生的次要氣體。

　　料析出的主要氣體成份。

　　在《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》中，給出了變壓器油中氫和烴類氣體（指ch4、c2h4、C2H6'C2H24種氣體，簡稱C，+C2）的注意值，見表2.表2油中溶解氣體的注意值氣體組分4種氣體，簡稱C，+C2變壓器油在線監測系統的應用情況2.1設備安裝運行及報警值的設置中原油田的變壓器油在線監測系統采用加拿大生產的H201i微氣傳感器，它是一種數字化的監測儀器，其比較大特點是不僅可以對產氣量的絕對值設定報警，同時可以對不同時段內的產氣速率設定報警，并且多臺設備可以聯成網絡，進行遠程通訊。

　　監測對象為C2H4、C2H2、CO、H24種主要氣體，各種氣體的相對靈2000年11月底，在3座110kV變電所的6臺主變放油閥處各安裝一套油色譜在線監測裝置，共設定兩級報警，基本設定原則是：一級報警值，當超過此值報警，應加強被監測變壓器進行密切監測，必要時對可能發生的故障采取一定的防范措施。二級報警值，當超過此值報警，應立即采取措施，包括評估被監測設備的性能，進行搶修還是將其退出運行進行大修等。報警值的的設置可表3.兩級報警的建議設定值穩定讀數第一級報餐值卜汾-第二級報整值70-400 1.5倍穩定讀數2倍穩定讀數在6臺微氣傳感器穩定運付定2周后，筆者根據顯示的數值進行了一級與二級報瞀數值設置，見表4. 5備用二變壓器容量/KVA 2.2氣體含量及變壓器內部故障分析從后臺機所儲存的信息數據來看，實際上從2003年6月初始至出現二級報警曰止，氣體數值一直是上升狀態。如。

　　在裝置二級報警的當曰，筆者于微氣傳感器處取油樣化驗，進行色譜分析的結果見表5.表5變壓器油中各種氣體含置值由表5中的數據，根據微氣傳感器顯示4種主要氣體顯示數值的炅敏度，我們可以算出：酉己監測技術2003年2003年6月2日6月9日6月丨陽6月23曰6月30日7月7日7月14曰7月2丨曰7月28日8月4日8月日8月丨8曰8月25曰微氣含量變化圖可見，與微氣傳感器所示數值204x106基本相符，之所以油化驗的數值較傳感器顯示的數值偏小，有2點原因可以考慮：①微氣傳感器的測量精度；②是取油和分析油樣過程中氣體成份的丟失。

　　2.3用特征氣體法和IEC三比值法根據以上數據和資料，筆者采用了特征氣體法和IEC三比值法判斷故障的性質。）特征氣體值注意法：當色譜分析所得氣體數值超出表2所列數值時，表明變壓器處于非正常運行狀態，可粗略地判斷變壓器內部可能有早期的故障存在。

　　與表2中油中氣體的注意值相比較，總烴超標較多，并且是C2H4占了總烴的絕大部分。另外CO和（：02的數據也偏大，對照表1可知，c2h4、CO和C02過量超標主要是強烈過熱現象導應當引起足夠的注意。根據絕緣油溫度計算公式r=3221g（C2H4/C2H6）815'C，也證明了主變內部高溫熱力的存在。

　　使彎曲搭接部分形成了分流，而（2）三比值法：種利用5種特征氣體，來判斷變壓器故障性質的方法。在三比值法中，相同的比值范圍以不同的編碼表示。

　　由表5中數據可知，C2H2/C2H4=根據IEC三比值法的典型編碼規則，得到三比值碼為，2，2；對照三比值碼的經驗故障性質，判斷為高于7°C的高溫范圍的熱故障。與特征氣體值判斷法的結果?致。

　　綜合上面2點，筆者初步判斷為主變有高溫熱力故障存在，又考慮到主變為1988年生產并投運，運行時間已達15年，再加上近幾年主變負荷一直居高不下，尤其是夏季負荷較高，主變內部故障有進一步加大的趨勢，于是決定對其實施大修。

　　2.4存在缺陷及采取措施主變退網后，筆者對其進行了詳細檢查，經過吊芯檢查和試驗后，發現有以下問題：（1）nokVA、B、C三相出線端（將軍帽）處由于安裝接觸不良過熱，均有放電燒傷痕跡，長期的運行致使導電桿整體發熱，且A相較嚴重；（2）llOkVB、C相出線處的導線沒有接直，形成了彎曲環繞搭接現象，致搭接部分又嚴重接觸不好，長期下來發熱打火，導線出現斷股現象，其中B相尤為嚴重；（3）llOkV A相套管的介損值與其它兩相相比偏大。

　　正是由于以上（1）、（2）原因，擊亦R；袖法油斗破ffi-hnI-W季主變負荷過重，加快了油的分解速度，導致了總烴數值的增加。

　　針對這些缺陷，筆者采取措施更換了A相套管，在接觸不良處及導線斷股處進行了磷銅焊處理，對絕緣油進行了過濾再凈化處理。

　　組裝完畢后耐壓、直流電阻等各項試驗合格，變壓器再運行后達到標準要求。

　　投運后的變壓器運行良好，經過一段時間，微氣在線監測穩定數值為75x1'于是筆者把一級和二級報警設定為110x 3結束語實時監測變壓器油中的微氣，有以下幾個方面的好處：（1）彌補對絕緣油進行定期取樣和分析的不足，實時監測油質發生的變化。根據實時監測的數據判斷故障的嚴重程度，作出應該采取何種措施的決策，完全可以避免故障的再擴大和巨大的經濟損失。（2）延長變壓器的使用壽命。依靠可靠和連續的監測手段，對變壓器進行成功的延長壽命管理，節約了資金。（3）提供了變壓器狀態維修的條件。隨時監測到變壓器內部的隱形缺陷，減少甚至消除設備損壞。（4）避免大型變壓器返廠維修。可充分縮短設備恢復運行時間，節約了運輸及維修處理等各項費用。