1前言干式變壓器具有以下特點：①安全，難燃防火，無污染，可直接安裝在負荷中心；②免維護、安裝簡便，綜合運行成本低；③防潮性能好，可在100%濕度下正常運行，不經預干燥即可投入運行；④體積小、重量輕；損耗低、局部放電量低、噪聲小，散熱能力強，強迫風冷條件下可以150%額定負載運行；⑤配備有完善的溫度保護控制系統，為變壓器安全運行提供可靠保障；⑥可靠性高。據對已經投入運行的16000多臺產品的運行研究，產品的可靠性指標達到國際先進水平。正是由于這些特點，滿足了那些既要使變壓器深入負荷中心又要無燃燒危險的場所，如大都市高層建筑、地鐵、機場、電站等用戶，使得干式變壓器在近十多年來得到了高速發展，增長速度約是同期油浸式電力變壓器增長速度的6.3倍，隨著干式變壓器制造技術的引進消化以及產量的增加，其制造水平也在不斷完善，目前國內知名廠家所制造的干式變壓器的產品式變壓器和干式電抗器設計工作（Tel：0765-2627411?2516）。

　　質量可與國外知名廠商的相媲美。

　　干式變壓器其電磁原理與傳統油浸式變壓器完全一樣，但在絕緣結構上兩者則有巨大的差異。干式變壓器不但結構多樣，而且制造所用絕緣材料要求高、種類復雜，目前我國干式變壓器制造所用的許多材料如澆注用環氧樹脂、Nomex紙、高強度聚酯綁扎帶、銅箔等還需要大量進口。

　　2干式變壓器所用的絕緣筒材料當干式變壓器風道空氣中的電場強度超過一定值時，高壓線圈和低壓線圈之間以及低壓線圈與鐵芯之間就必須設計有絕緣筒，以縮小變壓器的體積。選擇合適尺寸的絕緣筒在降低變壓器的噪聲和改善散熱條件等方面也有較好的作用，所以現在許多的干式變壓器制造廠家選擇了加放絕緣筒的結構。

　　傳統的絕緣筒材料為3640環氧酚醛層壓玻璃布管，干式變壓器中常用的厚度有2mm和5mm兩種。該玻璃布管是由電工用無堿玻璃布浸涂環氧樹脂，經烘焙熱卷壓固化而成，耐熱等級為B級，存在交貨周期較長、價格較高等問題，其性能如表1所表13640環氧酚醛玻璃布管性能指標項目指標外觀表面平整，無缺陷長度，mm450~1950內徑，mm6 ~1000（2及5的倍數）彎曲強度，MPa>176壓縮強度，MPa>68損耗因數<0.03體積電阻率M.m104垂直層向耐電壓，kV7 ~18平行層向耐電壓，kV25表面耐電壓，kV12表2復合PET聚酯薄膜主要技術指標項目0.5PET薄膜11PET薄膜1.4PET薄膜厚度，mm0.51114厚度公差，％士近年有多家干式變壓器廠制造廠引進國外著名的干式變壓器廠制造技術，采用了較先進的新型結構絕緣筒，其材料為復合的聚酯薄膜，厚度有：0.50mm、1. 3種，其外觀均勻光滑，粘接牢固。剛開始應用時，復合聚酯薄膜材料均從德國或奧地利進口，現已基本實現了國產化。深圳某公司生產的0.5mm和11mm復合聚酯薄膜外觀和性能已達到了德國某公司的水平，有些性能如材料的韌性等甚至超過了進口材料。復合PET薄膜外觀要求粘接牢固，不分層，無氣泡。復合PET聚酯薄膜的主要性能指標如表2所示。

　　軟絕緣筒的使用不受產品容量的限制；特殊情況下允許以厚代薄或由多層PET薄膜繞制。

　　2復合PET薄膜寬度規格復合PET薄膜現有標準寬度：0.5規格復合PET 1000mm、1200mm、1400mm；1.4規格復合PET薄膜有1200mm、1600mm、1800mm.在設計軟絕緣筒時應盡量使絕緣筒的高度靠近現有復合PET薄膜的標準寬度，以減少材料浪費。

　　3軟絕緣筒的制造采用手工剪切復合PET薄膜剪切面應整齊美觀；搭接部分采用40mm寬特種雙面膠粘接，搭接寬度為80mm搭接處應壓接牢固，不得裂開；一般情況下應順向卷制軟絕緣筒，以保證該絕緣筒不變形；軟絕緣筒卷制后應在絕緣筒的外圓距上下兩端200~300mm處分別粘接一圈聚酰亞胺薄膜膠帶20mm）或聚酉旨薄膜膠帶（0. 06mmX20mm），對于軟絕緣筒高度大于1200mm者，還應在絕緣筒的中部粘接一圈膠帶。軟絕緣筒有關尺寸偏差為：絕緣筒高度偏差±2mm；粘接寬度（80±2）mm；凸臺高度偏差±1mm；凸臺弧長偏差±2mm；內徑采用測量外圓周長計算得出，允許偏差±2mm. 3復合PET聚酯薄膜絕緣筒的應用軟絕緣筒內徑d、額定電壓Un和軟絕緣筒厚度S關系如表3所示。

　　表3軟絕緣筒內徑d、額定高壓UN和軟絕緣筒厚度S關系軟絕緣筒內徑d mm額定電壓Un kV選用軟絕緣筒厚度s表4工頻耐壓和局部放電量試驗數據絕緣筒變壓器額定電壓kV變壓器出廠例行。由于這種絕緣筒表面光滑，所以能夠減小變壓器產品的局部放電規格為304mmX 616mm，如果米用2mm厚3640層壓管制造絕緣筒，其重量為2.125kg，含加工費每只絕緣筒價格為221.3元；若采用0.5mm厚新型復合PET薄膜絕緣筒，其重量為0.4177kg，含加工費每只絕緣筒價格為53.42元。采用復合PET薄膜絕緣筒代替3640層壓管絕緣筒后每只絕緣筒可以節約成本我廠每年絕緣筒的用量有3000只以上，每年獲得的直接材料節約費用為50.36萬元，效益十分顯著。

　　5結論新型結構的復合PET聚酯薄膜是一種機電性能優異的絕緣薄膜用其制造絕緣筒代替3640層壓管絕緣筒在澆注型干式變壓器中應用能夠提高變壓器的電氣性能，降低局部放電。

　　新型結構的復合PET薄膜絕緣筒減薄了絕緣筒的厚度、減輕了絕緣筒的重量，縮短了制造周期，大幅度降低了絕緣筒的成本。

　　新型復合PET聚酯薄膜絕緣筒的應用極大地方便了絕緣筒的生產管理，加工靈活，綜合經濟效益十分顯著，值得推廣應用。