常油中水分在0.003%以下時，對油的絕緣性無大的影響，而在0.005%以上時就會影響絕緣性，當水分含量為0.03%，擊穿電壓會降低25%.絕緣油的水分含量還受烴類組成的彩響，芳烴含童越篼則溶解的水分也越多。

　　雜質(zhì)。油中的雜質(zhì)，是指在運輸、保存和運行過程中混人的塵土、金屬屑和纖維物等物質(zhì)，油品經(jīng)氧化分解、聚合生成的油泥以及電弧形成的游離碳等。這些雜質(zhì)都能以懸浮狀分布于油中，在電場的作用下很容易形成橋路，使油品的介質(zhì)強度和擊穿電壓降低。特別是這些雜質(zhì)還容易吸收水分，使運行狀況更加惡化。

　　界面張力。界面張力即油與水交界面形成的界面張力。油品因氧化形成的酸、醉的一COOH和一OH等都屬于極性基。極性基是親水的，它在兩相交界面上的定向排列會改變界面上的分子排列狀況，從而降低界面張力。界面張力值的大小能夠反映油中親水極性物質(zhì)的多少。一般新的變壓器油張力在0.04N/m左右，在電力運行法規(guī)上規(guī)定比較低界面張力為3.3變壓器油的主要化學(xué)性質(zhì)酸值（或中和值）。酸值是變壓器油一項較為重要的指標，由此可以了解油品受氧化的程度，作為判斷油品精制深度以及是否可以繼續(xù)使用的重要依據(jù)。我國電力系統(tǒng)法規(guī)規(guī)定變壓器油在使用過程中酸值不大于O.lmgKOH/g.氧化安定性。變壓器油在使用過程中不可避免地與空氣接觸，鐵芯和線圈的發(fā)熱使油溫上升，銅和鐵對氧化又具有催化作用，從而使變壓器油發(fā)生氧化反應(yīng)。為了提高油品的氧化安定性，延長使用壽命，一般加人抗氧化添加劑，如2、6-二叔丁基對甲酚。

　　苛性鈉抽出級。對成品油進行氫氧化鈉抽出物的酸化試驗稱為苛性鈉級試驗，是一項檢油品內(nèi)有無殘酸、有機酸及其皂類存在的一種定性試驗。試驗結(jié)果分為四級，如果在酸化后比較初lrnin內(nèi)溶液保持透明，說明殘酸、有機酸及含皂量極微或沒有，可評為1級；如果在比較初Imin內(nèi)酸化液顯淡藍色，稍呈渾濁，但仍能透過試管讀出6號拼音字母，則評為2級；如果只能讀出5號拼音字母為3級；如果酸化后的抽出液已渾濁到不能讀出5號拼音字母，則認為苛性鈉級試驗不合格，為4級。

　　變壓器油在使用中由于氧化作用增大了有機酸含量，或混入其他皂類，苛性鈉抽出級也會隨之增大，可說明油質(zhì)變壞。電力系統(tǒng)法規(guī)規(guī)定新變壓器油及再生油，鈉抽出級試驗都不能高于2級。

　　3.4變壓油的主要電氣性能擊穿電壓。擊穿電壓也稱為絕緣強度，是衡量變壓器油在電氣設(shè)備內(nèi)部能夠承受的電壓強度，也是衡量變壓器油性能的重要方法之一。一般我國生產(chǎn)的變壓器油擊穿電壓值都在40kV以上，有的可達60kV以上。但當油中含有水分及其他雜質(zhì)時，擊穿電壓值會變化。

　　介質(zhì)損失角。介質(zhì)損失角簡稱介損，是當絕緣油受到交流電壓作用時，絕緣油中的極性分子在不斷變化的電場做不斷的運動而產(chǎn)生了熱，造成電能的損失，因這部分電能是通過介質(zhì)損失的，故稱為介質(zhì)損失。如果沒有介質(zhì)損失，加在絕緣油上的電壓與通過絕緣油的電流之間的相角，應(yīng)為90°，由于有介質(zhì)損失，相角小于90°，它與90°相角之差稱為介質(zhì)損失角，用5表示，介質(zhì)損失角的正切值tanS又稱為介質(zhì)損耗因數(shù)，簡稱介損。介損能夠更靈敏地顯示出油污染的程度，如油品經(jīng)氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)，但酸值的變化并不明顯，而介損則會急劇發(fā)生變化。溫度對介損的影響十分顯著，溫度越高，不同油品介損的差別就越明顯。在變壓器油的生產(chǎn)過程中，介損還可以用來判斷變料的精制程度，精制適宜的油，其介損隨溫度變化的幅度不是很大，而過分精制和精制程度不夠的油，其介損會隨著溫度高而急劇升篼。

　　吸氣性能。油品在電場力的作用下，部分烴分子會發(fā)生裂解而產(chǎn)生氣體，由于氣體的電導(dǎo)率比油小，在篼壓電場的作用下，容易產(chǎn)生氣隙放電現(xiàn)象。因此，對于超高壓設(shè)備的變壓器油提出了吸氣性能的要求。一般來講，芳香烴具有較強的吸氣能力，趄高壓變壓器油應(yīng)該具有一定的芳烴含量，但芳烴又有吸潮性，抗氧化性也較差，所以油品中的芳烴含量要適度。

　　4運行中的質(zhì)置監(jiān)控為確保安全使用，變壓器油在使用過程中需要進行定期檢測。新油經(jīng)真空脫氣、脫水處理后充人電氣設(shè)備，稱為投人運行前的油，投入運行的油稱為運行油，兩者的控制指標應(yīng)符合GB 7595標準，如表1所示。運行中的常規(guī)檢驗周期和檢驗項目如表2所示。當運行油的某些項目不能符合GB7595標準時就要采取相應(yīng)的措施，必要時就該換油。

　　表1運行中變壓*油質(zhì)董標準（GB序項目設(shè)備電壓等級質(zhì)ft標準試驗方法運行前油運行油水痦性酸（pH值）閃點（閉口）/*c <前測定值機械雜A無外觀目測游離磷無外觀目測變壓器互感器套管界面張力（DTMmN/m）介質(zhì)損耗因數(shù)（9tVC）擊穿電壓/kV 40衾35莓15油中含氣量待定設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)范檢驗周期檢驗項目電力變壓器每年至少2次llOkV及以下每年至少1次所、廠用變壓器35kV及以上每年至少1次1000kVA及以上配電變壓器560kVA及以下3年至少1次互感器220kV及以上每年至少1次3年至少1次llOkV及以上每年至少1次油開關(guān)3年至少1次少油開關(guān)3年至少1次或換油套管llOkV及以上3年至少1次5變壓器油在儲運和銷售過程中應(yīng)注意的事項變壓器油的技術(shù)難點主要在于儲運，由于變壓器油對雜質(zhì)和水分的含量要求十分嚴格，而在運輸和轉(zhuǎn)罐過程中難免混入雜質(zhì)和水分，造成介損和耐壓不合格。所以變壓器油從出廠到使用廠家應(yīng)盡可能地減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。對于沈變、保變這樣的大廠，有鐵路專用線和儲備設(shè)施以及整車（鐵路罐車）接卸的能力，可以不經(jīng)中轉(zhuǎn)直接發(fā)油到位。但對于沒有鐵路專用線的中小用戶，散油必須經(jīng)過中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。包裝油（桶裝）雖然不用轉(zhuǎn)罐可從出廠送到用戶手里，但會增加包裝費用而提高價格，特別是大桶很難回收再用于裝變壓器油，所以對于用童少、而且質(zhì)童要求高的用戶可以供桶裝油。變壓器油的包裝用桶應(yīng)該有特殊標識，區(qū)別其他包裝油。對于散油經(jīng)銷商應(yīng)該具備：①有鐵路專用線和儲備設(shè)施以及整車（鐵路罐車）接卸的能力；②有專用汽運槽車；③完善的檢測手段；④有脫氣、脫水處理設(shè)施，如減壓過濾設(shè)備等；⑤能夠調(diào)合、處理油品，一旦油品不合格，可進行相應(yīng)的處理（如白土處理和過濾）和重調(diào)。目前，國外尼納斯公司采用氣袋囊裝運變壓器油，一袋可裝載20t，有效地解決了運輸過程中的倒罐問題，但氣袋囊容易被扎破或割破造成漏油。潤滑油公司目前已采用一種類似集裝箱的集裝罐運輸變壓器油，一罐可裝20t油，基本做到從出廠到使用單位實行門對門的服務(wù)。

　　此外，變壓器油要確保系統(tǒng)專用，不能與其他油品混用。用普通碳鋼制作的儲罐內(nèi)壁應(yīng)涂一層變壓器硅鋼心用絕緣漆，以防罐壁生銹污染油品以及隔絕鐵而防止其對油品的氧化催化作用。由于變壓器油對氣體含量（特別是乙炔）十分嚴格，而罐的加工少不了焊接，特別是使用乙炔氣焊的，使用前如不仔細清洗就會導(dǎo)致乙炔含量過高。