攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司精密軋管廠（以下簡稱精軋廠）軋制無縫鋼管的坯料，過去采用氧割斷坯，由于是人工切割，其坯料氧割端面很不平整，尤其是直徑較大的坯料更明顯，而且切割縫很寬，造成原材料損失大，很不經濟；在軋制無縫鋼管時，由于坯料氧割端面的不平整，直接影響了軋制鋼管的效果，使鋼管兩端的“荒管”增長，從李學輝（1961-），男，高級工程師，主要從事電氣控制工作。

　　而降低了金屬的收得率，造成較大的經濟損失。而采用帶鋸機鋸切坯料，由于切割縫很小，原材料損失也就小，加之坯料切割端面很平整，所以在軋制無縫鋼管時，軋制的鋼管效果好，鋼管兩端的“荒管”長度短，從而提高了鋼管的成材率。為此，在2002年和2003年精軋廠增設了3臺*350mm帶鋸機用于坯料鋸切。該帶鋸機除主機采用變頻控制外，其輥道電機均采用接觸器控制，所鋸切的坯料在軋管過程中效果很好。因此，2004年精軋廠擬再新增6臺*400mm帶鋸機，要求除帶鋸機主機采用變頻控制外，輸入輥道電機和輸出輥道電機都要采用變頻控制。中標的四川省冶金機械廠在*400mm帶鋸機上選用了艾默生EV2000系列變頻器。本文重點介紹該系列變頻器在帶鋸機上的應用情況。

　　1帶鋸機工作原理帶鋸機工作原理如所示。由上料臺送來的待鋸切坯料，通過輸入輥道傳送到帶鋸機主機然后按要求尺寸進行鋸切，鋸切好的坯料由輸出傳送到一定位置，通過翻料機翻到出料臺上其中，輸入輥道電機采用集中變頻控制，選生EV2000-4T0550G型變頻器及其配套的制動和制動電阻；輸出輥道電機采用變頻控制，選默生EV2000-4T0220G型變頻器及其配套的制元和制動電阻；帶鋸機主機的主電機也采用變制，選用艾默生EV2000-4T0110G型變頻器。

　　機工作原理方框圖如所示。

　　2艾默生EV2000系列變頻器的應用2i1輸入輥道變頻控制新安裝的6臺帶鋸機的輸入輥道全部利用廠原來的舊輥道電機和機座，傳送坯料的速度快（0.5m/s），影響了鋸切坯料在帶鋸機主機處確定位，所以將主機前輸入輥道的7臺輥道電待用。

　　艾默力單元用艾動單頻控帶鋸1一輸入輥道電機2?帶鋸機主機3?輸出輥道電機4一傳動鏈條5?出料臺6?成品料7?帶鋸機主電機8?待鋸坯料9一上料臺帶鋸機工作原理示意帶鋸機工作原理方框圖目精乳度比較士的精機采用集中變頻控制，使其傳送坯料的速度在0i.5m/s范圍內可任意調節，這樣可方便操作與使用。輸入輥道的電氣控制原理如所示，其EV2000-4T0550G型變頻器的參數設置見表1.輸出輥道電氣控制原理圖EV2000-4T0550G型變頻器的參數設置參數設置311121 2.2輸出輥道變頻控制輸出輥道電機為單臺11kW電機，采用鏈條傳動拖動輸出輥輪，電機采用變頻控制，使其傳送坯料的速度在0i.5m/s范圍內可任意調節，這樣就方便操作工對出料臺上已鋸切好的坯料進行定位，且方便成品坯料的吊運。輸出輥道的電氣控制原理如所示，其EV2000-4T0220G型變頻器的參數設置同表1. 2.3帶鋸機主機的主電機變頻控制帶鋸機主機7.5kW主電機采用變頻控制，使帶鋸鋸條的鋸切線速度在0400m/min內可任意調節。由于主機上的連鎖控制比較多，帶鋸在鋸切坯料時其控制有一定的特殊要求，如“前鉗夾緊”、“后鉗夾緊”、“斜墊鐵頂起”、“鋸切工進”速度控制等，所以其EV2000-4T0110G型變頻器的參數設置相對也要復雜一些，見表2.表2 EV2000-4T0110G型變頻器的參數設置功能代碼參數設置功能代碼參數設置3使用效果2004年4月25日新安裝的帶鋸機投入試生產，其輸入輥道的集中變頻控制、輸出輥道和帶鋸機主機的變頻控制工作均正常，艾默生EV2000系列變頻器完全能夠滿足設計要求，各項功能均能順利運行。由于加入與艾默生系列變頻器配套的制動單元和制動電阻，因此在啟動、制動、變頻控制等方面都取得了良好的效果，在遠距離調速控制方面也能滿足帶鋸機的使用要求。

　　4結語自2004年5月10日帶鋸機正式投入生產，至今運行1年以上，帶鋸機的電氣控制設備運行正常，尤其是各種規格的變頻器沒有出現過故障。實踐證明，艾默生EV2000系列變頻器完全能夠適應冶金工業特殊環境的要求，其價格也較適中，是比較理想的變頻器。

　　1李輝等5艾默生EVlte列變頻器在無鋼管帶鋸機上的應rightsres