許帥/江蘇巨龍水泥集團有限公司，徐州市221168）1調(diào)速系統(tǒng)改造前設(shè)備情況江蘇巨龍水泥集團水泥磨為兩臺！4.2x13. 12m磨。其選粉機調(diào)速系統(tǒng)均為20世紀70年代羅馬尼亞直流調(diào)速系統(tǒng)，控制回路各由兩臺控制柜內(nèi)的H?塊插件板控制，現(xiàn)場電機為150kW的直流調(diào)速電機?？刂乒窦半姍C1980年開始使用，插件板上的分立元件老化，整定的數(shù)據(jù)經(jīng)常發(fā)生漂移，故障也相對較多；現(xiàn)場電機運行溫度高，整流子磨損嚴重，經(jīng)常出現(xiàn)打火，夏季（7、8月份0，整流子部分都要出現(xiàn)甩錫的情況，嚴重時燒壞電機，特別是改造前的幾年里，幾乎每年的夏季都要更換電機；現(xiàn)場的測速電機聯(lián)接機構(gòu)也常出現(xiàn)問題。

　　變頻器的選用在充分了解變頻技術(shù)發(fā)展的新動態(tài)以及國內(nèi)同行業(yè)應(yīng)用情況的前提下，我們決定采用交流變頻調(diào)速。根據(jù)現(xiàn)場情況及工藝調(diào)速范圍的要求，我們選用ABB公司和ACS600變頻柜，采取矢量控制方式。現(xiàn)場電機為ABB交流變頻電機，200kW，4極電機，分別于2000年6月份及2002年12月份對兩臺選粉機調(diào)速系統(tǒng)進行了改造。

　　控制及給定的實現(xiàn)變頻器的啟動、停車由水泥磨系統(tǒng)現(xiàn)有PLC進行控制，變頻器柜內(nèi)輸出的ready及run觸點信號由外部DC24V繼電器過渡后作為進入PLC的電機備妥和運行信號。

　　變頻器的速度給定由操作員在上位機上進行設(shè)定，其速度給定值經(jīng)下位機（PLC）變換為直流4 ~20mA模擬量輸出信號，輸出至變頻器的速度給定接線端口（此端口為4A20mA模擬量輸入）。同時變頻器的兩路模擬量4 ~20A輸出信號速度反饋和電流反饋信號作為下位機（PLC）的模擬量輸入信號，經(jīng)變換后在上位機上進行顯示。

　　抗干擾措施由于變頻器本身是一個強干擾源，正常工作時產(chǎn)生的高次諧波，對現(xiàn)場儀表及變頻器之間可以產(chǎn)生很大的干擾。在兩臺選粉機陸續(xù)改造后，分別出現(xiàn)了現(xiàn)場儀表至上位機的信號不準、波動，以及兩臺變頻器之間速度、電流互相干擾的情況。為保證系統(tǒng)的正常運行，我們主要采取了以下幾點抗干擾措施：速度給定、速度反饋及電流反饋信號線采用屏蔽電纜，屏蔽層一端接地；速度給定、速度反饋及電流反饋信號在變頻器柜內(nèi)采用隔離器進行電氣隔離；變頻器控制線與電源線分開布線；對現(xiàn)場儀表干擾大的環(huán)節(jié)，采用帶隔離及抗干擾的儀表。

　　結(jié)束語水泥磨兩臺選粉機調(diào)速系統(tǒng)改造后，克服了過去因調(diào)速系統(tǒng)老化不能調(diào)速至1250r/min（易出故障）以上的情況，實現(xiàn)了工藝操作方便。變頻器應(yīng)用至今，沒有出現(xiàn)問題。

　　四川水泥-37-