在電力系統中，隨著用戶對電網電壓質量要求的提高，在變壓器中采用有載調壓技術已是一個新的趨勢，有載調壓裝置主要包括兩大部分：有載分接開關、電動機構及控制。

　　從現場運行情況來看，故障發生較多的是電動機構，占裝置故障率的75%以上。

　　常見故障有：開關連動，即當調壓指令發出時，不能步進一個分接，而是連續轉動幾個分接，甚至達到極限。尤其是SYXZ型機構，還有機械限位故障，開關拒動等。這些故障與電動機構部件多，接線繁瑣調試困難有著很大關系。因此，改進設計思路，化繁為簡是十分重要的。

　　1新思路整體方案設計工作原理：由變壓器的輸出電壓經電壓互感器，再經電壓變換后，采樣保持送A/D轉換器，變換為數字信號到8031單片機，單片機判斷此電壓是否屬正常范圍，若電壓偏高或偏低，則命令步進電機正轉或反轉來降壓或升壓，使之正常。同時根據電壓高多少或低多少，確定步進電機步進分接的個數，由步進電機帶動有載分接開關進行調壓。單片機同時對有載分接開關位置進行監視，以免達到極限。

　　采用單片機技術，它體積小，控制性能強，低功耗，主要功能是實現智能化，使用靈活方便。

　　采用步進電機與單片機接口簡單，具有快速啟停，精確步進，定位準確的特點，正好符合有載調壓步進分接的特點。

　　步進電機正、反轉控制是由A、B、C三相脈沖的相序決定的，若1.、丨1、丨2，依次輸出高電平的順序為人?人0?隊??CA->A則電機正轉，若脈沖順序為A?AC?C?CB+B?BA?A，則電機反轉，而電機運轉的速度就決定于P（U）、P.1、P.2三個脈沖信號的頻率電機轉動的角度決定于脈沖信號的個數，設計中步進電機的運轉方向、速度、角度由單片機控制，避免了常規機構中控制運轉兩個回路，接線復雜的問題。

　　2主要硬件電路部分設計輸出高電平信號，啟動0809A/D開始進行轉換，ALE此時亦有效將地址ABC鎖存，IN0號回路模擬量進行變換結束后，單片機取走數據。

　　在8031單片機與步進電機連接中主要采用光電隔離電路，驅動電路采用VMOSFET恒流斬波驅動技術可以簡化電路。

　　3幾個問題的說明由于P.1到P.2輸出脈沖的頻率控制著步進電機的運轉速度，所以每發出一個脈沖后有相應的延時，這個任務可以由8031芯片的定時/計數部件T0或T1來完成時間由軟件設置。

　　步進電機的步進角度應與有載分開開關的步進分接角度相配合。

　　有載分接開關的位置可以用相應的位置開關來表示，以便單片機進行檢測。

　　可以采用微步控制技術提高步進電機的運行穩定性。

　　4結語此設計方案中，采用單片機控制，使用方便、靈活，通過驅動電路控制步進電機大大地簡化了控制電路，提高了運行的可靠性，新裝置在河南閿鄉鐵路牽引變電所運營狀態良好，因而具有很好的應用價值和推廣價值。

　　某教學樓消防供水系統張永世水要求的實現方法，并給出了相關的控制圖及程序梯形圖。

　　14：A 1概述系統控制要求（自動控制方式）1）采用手動、自動兩種控制方式；）雙壓力值恒壓供水；3）三臺水泵采用循環工作方式。

　　系統設計目的：為即將竣工的某新教學樓提供消防用水及該區的生活用水。本系統的設計主要有三大部分：主電路、控制電路及工控微機PLC控制部分。包含了從硬件電路設計到軟件編制兩個過程。

　　系統設計了手動和自動兩種控制方法。手動控制時通過自耦變壓器采用降壓方式啟動電動機，此方式下系統為非恒壓供水；自動控制時由變壓器軟啟動電動機，并通過對電動機的變頻調速，達到系統的恒壓供水的設計要求。

　　2硬件控制系統根據設計要求，設計了手動和自動兩種回路。手動控制回路由操作人員經過手動啟、停按鈕進行控制。自動控制回路由PLC輸出端控制的繼電器觸點控制。

　　因電動機的降壓啟動回路與變頻器調速回路共用一條母線，所以各電機的啟動運行之間沒有閉鎖，保證某一時刻內只能啟動某一臺電動機。同時變頻器與自耦變壓器間也沒有閉鎖，以防止短路回路形成。手動控制時，電機降壓啟動的時間由時間繼電器延時決定。自動控制時，由PLC輸出端控制繼電器，再由斷電器觸點控制電動機的變頻或工頻運行。同時當電機在自動控制方式工頻運行時，由繼電器觸點斷開手動工頻運行自保回路，以使系統正常工作。

　　控制電路設計采用模塊化結構方式，各電動機的控制集中到統一模塊，并由檢修開關和熱繼電器的觸點對模塊的通電進行控制。因而檢修某臺電機，不會影響到其他電機的正常工作，同時，也保證了檢修人員的人身安全。當電動機長時間過載運行時，由熱繼電器的常閉觸點也能斷開該模塊，保護電動機。

　　3軟件結構PLC控制程序主要有四大部分：水泵的選擇及啟動運行部分，系統的數據采集處理及輸出控制部分，實時檢測及報警部分，實時時鐘部分。

　　31水泵的選擇及啟動部分自動控制時，程序運行由自動控制啟停按鈕控制。程序啟動后，通過比較指令選擇將要啟動的水泵。在啟動運行狀態，程序控制變頻器軟啟動電機，并對電機進行變頻調速，滿足供水要求。

　　電動機啟動時由計時器延時使電動機空載啟動。若檢修水泵，將重新選擇下臺水泵。

　　PLC通過輸入端，檢測電動機的工作狀態。當電動機運行時，對電動機的工作進行計時，各電動機的指定運行時間為12h當工作計時時間到后自動停止當前水泵，啟動下臺水泵供水。另外，在消防狀態時，通過比較壓力偏差值以增加或減少供水水泵，從而改變供水量，達到恒壓供水。

　　32數據處理及輸出部分實時數據采集：系統控制量為管網供水壓力，送PLC參與數據處理，同時為判定電磁閥工作的好壞，系統還采樣了變頻器輸出電流值。

　　數據處理：本部分通過增量式PID算法對數據進行處理輸出控制：數據的輸出控制由數模轉換功能模塊（D/A）來完成。

　　33實時檢測及報警部分控制回路報警及故障。當控制回路故障時，電動機將不能正常運行。輸出聲光報警，并由程序自動啟動下臺水泵。

　　變頻器故障檢測報警及故障處理。變頻器是本系統中價格昂貴的部件。當變頻器發生故障后會輸入報警信號，PLC檢測到報警信號后，輸出聲光報警信號，并停止程序其他部分的運行。

　　供水閥故障檢測、報警及處理。系統采用電磁閥控制管網供水，當電磁閥出現故障時，應及時檢修，保證在比較短時間內恢復供水。為此程序通過壓力反饋值和電流偏差值的比較判斷閥門是否有故障，故障時輸出聲光報警并停止程序其他部分的運行。

　　鋰電池欠壓報警。鋰電池是PLC的后備電池，停電時，對）男，1986年畢業于沈陽建筑工程學院電氣自動化專業，工程師，山西省工業設備安裝公司，山西太原030024