電解用整流變壓器安裝過(guò)程的單體試驗(yàn)
發(fā)布時(shí)間:2019-07-13 17:15:57來(lái)源:
試驗(yàn)與檢驗(yàn)bookmark0電解用整流變壓器安裝過(guò)程的單體試驗(yàn)肖建科(中國(guó)六冶機(jī)電安裝公司,河南洛陽(yáng)471003)全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要程序。文章介紹了電解法生產(chǎn)用整流變壓器在安裝過(guò)程中的重要試驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)驗(yàn)方法和注意事項(xiàng)。
流電阻測(cè)試H壓器繞組吸收比和介損角的測(cè)>lishfg吊裝就位前要對(duì)高壓絕緣套管進(jìn)行介質(zhì)f失角bookmark3 1刖目在鋁、鎂等有色金屬電解法生產(chǎn)線的電源端,需要大中型整流裝置提供十幾萬(wàn)安培到幾十萬(wàn)安培的大電流。整流變壓器的作用是把電網(wǎng)提供的110kV(或220kV)電壓,變換成整流裝置輸入相匹配的低電壓大電流(幾萬(wàn)安培以上)種特種變壓器(見(jiàn))它由變壓器主體(調(diào)壓變壓器、整流變壓器)飽合電抗器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器、附件等組成。由于容量特別大,約5X104~10X104kVA.是一般工廠用動(dòng)力變壓器的50~1⑴倍。而且電壓等級(jí)高,為11 ~22萬(wàn)伏,是一般工廠用動(dòng)力變壓器的30 ~50倍。整流變壓器移項(xiàng)角復(fù)雜,又有無(wú)載調(diào)壓、有載調(diào)壓等特點(diǎn),增加了安裝調(diào)整試驗(yàn)的難度。如果在安裝變壓器過(guò)程中漏做了某個(gè)試驗(yàn),或者對(duì)試驗(yàn)出現(xiàn)的問(wèn)題不能查出原因并分析解決,會(huì)給日后正常的送電運(yùn)行留下嚴(yán)重的安全隱患。
2單體試驗(yàn)單體試驗(yàn)包括:①密封性試驗(yàn);②高壓套管絕緣檢驗(yàn);③氣體繼電器復(fù)驗(yàn);④絕緣油化驗(yàn);⑤直試;⑦電流互感器伏安曲線的測(cè)試;⑻電壓變比的測(cè)量等等。
2.1密封性試驗(yàn)(1)在整流變壓器安裝就位、聯(lián)通管路和附件連接完成后、注油前,要對(duì)各部分進(jìn)行密封性檢查,以防出現(xiàn)滲油、漏油現(xiàn)象。
整流變壓器密封性試驗(yàn)裝置上鉆一小,孔在鉆孔處焊接一個(gè)~20mm的鋼管D.在鋼管D中間開(kāi)孔焊接一個(gè)壓力表C(量程為0~1MPa)在鋼管D的另一側(cè)接一個(gè)截止閥B在截止閥接汽壓泵A,然后把試驗(yàn)裝制接到變壓器聯(lián)通管路的法蘭F上。
?。?)試驗(yàn)。打開(kāi)截止閥B開(kāi)動(dòng)汽壓泵A向管路緩慢加壓,當(dāng)壓力升至50kPa時(shí)停泵。(注:變壓器內(nèi)部各密封圈承載壓力是50kPa)檢查壓力表C指示值與汽壓泵A的指示一致。要求:保持壓力24h壓力表C值不變化,證明變壓器安裝過(guò)程中各附件及循環(huán)油管路密封合格。
2.2絕緣套管受潮檢驗(yàn)(1)變壓器高壓套管多是油浸介質(zhì)套管,在沒(méi)有油浸條件的運(yùn)輸和存放過(guò)程中很容易受潮,在套tg3%測(cè)試。比較測(cè)試結(jié)果與出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)的差別可以判斷套管在運(yùn)輸、存放過(guò)程中受潮狀態(tài)。若將受潮的絕緣套管未經(jīng)檢查就直接安裝到變壓器上,等變壓器整體介損檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)受潮現(xiàn)象,就很難區(qū)分是線圈繞組還是絕緣套管引起的。
?。?)絕緣檢查。在測(cè)試高壓套管介質(zhì)損失角之前,先用2500V兆歐表對(duì)套管進(jìn)行絕緣檢查;將套管上的末屏端子接地線拆下,測(cè)導(dǎo)桿與末屏之間、導(dǎo)桿與地之間的絕緣電阻,其數(shù)值都必須大于1500MU否則在做介損測(cè)試時(shí)很容易燒壞實(shí)驗(yàn)儀器。
要求與出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告誤差不應(yīng)超過(guò)±10%. 2.3氣體繼電器復(fù)驗(yàn)氣體繼電器在安裝前須送供電局進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告。主要檢查以下幾項(xiàng)指標(biāo):①油流動(dòng)特性一復(fù)查氣體繼電器出廠整定值,油流動(dòng)速度在0.6~1m/s時(shí)跳閘接點(diǎn)必須接通。通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)誤差;②氣體容積動(dòng)作特性一當(dāng)繼電器油室內(nèi)氣體達(dá)到預(yù)定容量時(shí)檢查繼電器觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作;③密封實(shí)驗(yàn)一繼電器在充滿變壓器油的常溫下加壓到200kPa持續(xù)20min應(yīng)無(wú)滲漏;④絕緣強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)一在工頻電壓2000V下1min,觸點(diǎn)之間、觸點(diǎn)對(duì)地之間應(yīng)無(wú)輝光閃絡(luò)現(xiàn)象;⑤電氣信號(hào)動(dòng)作檢驗(yàn)一在繼電器油室充滿油的情況下從氣塞處打進(jìn)空氣,當(dāng)油位降到一定液位時(shí)繼電器觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作,按動(dòng)探針可檢查“跳閘”接點(diǎn)動(dòng)作的可靠性。
2.4變壓器油的化驗(yàn)在整流變壓器各部位循環(huán)濾油完成后,要對(duì)變壓器內(nèi)的絕緣油進(jìn)行化驗(yàn),以檢查油的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。①電氣強(qiáng)度:110kV電壓等級(jí)的變壓器油耐壓值不低于40kV;220kV電壓等級(jí)變壓器油耐壓值不低于50kV;②介質(zhì)損失角正切值:要求在90°C時(shí)tg3%不大于0.5%;③凝固點(diǎn):對(duì)于BG? 25油凝點(diǎn)不高于一25KGB?40油凝點(diǎn)不高于一40④水份含量:110kV電壓等級(jí)變壓器絕緣油不大于20%/g,220kV電壓等級(jí)變壓器絕緣油不大于15g/g;⑤色譜分析:在變壓器送電前與沖擊電壓實(shí)驗(yàn)后,對(duì)變壓器油各作一次色譜分析,比較兩次色譜分析的乙烴和氫的含量應(yīng)無(wú)大的差別;⑥安定性測(cè)試氧化后的酸價(jià)應(yīng)<0c2umi(ka)ghMb:后沉淀物應(yīng)小于0.05%. 2.5直流電阻測(cè)試測(cè)量整流變壓器無(wú)載調(diào)壓開(kāi)關(guān)、有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)在不同檔位時(shí)繞組的直流電阻;先將直阻儀測(cè)量端接到整流變壓器網(wǎng)側(cè)高壓繞阻A、B、C上,然后將整流變壓器無(wú)載調(diào)壓開(kāi)關(guān)分別調(diào)至I、11檔位??赏ㄟ^(guò)電動(dòng)或手動(dòng)使有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)分接檔從1檔向n檔逐級(jí)增加。記錄下直阻儀測(cè)得的每一檔位變壓器各相繞組直流電阻值:要求列表計(jì)算出繞阻直流電阻不平衡率,并且將測(cè)量數(shù)據(jù)與出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告值進(jìn)行比較,不應(yīng)有波動(dòng)。用同樣的方式測(cè)量閥側(cè)低壓繞阻飽和電抗器偏移繞阻、控制繞阻的直流電阻,并與出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行比較,應(yīng)無(wú)大的誤差。
2.6繞阻絕緣電阻吸收比和介質(zhì)損失角的測(cè)試000V兆歐表測(cè)各繞組絕緣電阻吸收比。用智能型介質(zhì)損耗儀測(cè)量各繞阻介質(zhì)損失角tg3%目的是檢查變壓器整體及各部分受潮和絕緣缺陷情況。由于不同溫度下變壓器的測(cè)試值不同,為了與變壓器出廠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,測(cè)試時(shí)先記錄下變壓器測(cè)試時(shí)的油溫度然后將測(cè)試溫度下的測(cè)量數(shù)據(jù)換算成出廠溫度下的相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,應(yīng)無(wú)明顯差別。測(cè)試:用細(xì)鐵絲將網(wǎng)側(cè)高壓繞組短接,同時(shí)短接閥側(cè)繞組、穩(wěn)定繞組及地。測(cè)網(wǎng)側(cè)對(duì)閥側(cè)、穩(wěn)定繞組及地之間的R15"和Rffl".然后列表計(jì)算R60"/R15"的比值,要求大于1.3.然后用介損測(cè)試儀(可用正接或反接法)測(cè)量該繞組加套管的介質(zhì)損失角正切值tg3%和電容C值,將實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)與出廠的試驗(yàn)報(bào)告值進(jìn)行比較,誤差不大于130%.用同樣的方法測(cè)量閥側(cè)對(duì)網(wǎng)側(cè)、穩(wěn)定繞組及地之間的R15"和R60",介質(zhì)損失角正切值tg 3%和電容C值;穩(wěn)定繞組對(duì)網(wǎng)側(cè)、閥側(cè)及地之間的R15"和R60",介質(zhì)損失角正切值tg3%和電容C值。列表計(jì)算進(jìn)行比較。
2.7伏安測(cè)試整流變壓器與動(dòng)力變壓器的另一個(gè)不同之處在于在整流變壓器主體內(nèi)裝有兩組電流互感器,一組用于測(cè)量,一組用于保護(hù)。采用伏安曲線測(cè)試儀(或電壓電流表法)測(cè)量?jī)山M電流互感器的伏安曲線,要求根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)繪出電流互感器的磁化曲線。列表標(biāo)出曲線的飽和點(diǎn)。
2.8電壓變比偏差測(cè)量將整流變壓器無(wú)載調(diào)壓開(kāi)關(guān)分別調(diào)至I檔和哮有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)從1到心逐檔增加比測(cè)試儀礦物絕緣電纜終端頭中間頭的制作工藝?yán)罟詯?ài)沈標(biāo)祥2(1.陜西華山建設(shè)有限公司,陜西西安710065;2.浙江省紹興大統(tǒng)審計(jì)師事務(wù)所,浙江紹興312000)高層商住樓等重要建筑物中,文章詳細(xì)闡述了核電纜終端頭、中間頭的制作工藝和注意事項(xiàng)。
礦物絕緣電纜亦稱氧化鎂防火電纜,即MI電纜(MineralInsulatedCables)是將銅導(dǎo)體嵌置在內(nèi)有緊密壓實(shí)的氧化鎂絕緣材料的無(wú)縫銅管中。與目前仍在使用的塑料絕緣電纜相比較,大大提高了消防安全性能,更適用于惡劣的使用環(huán)境,在大型和人群密集的重要場(chǎng)所,得到越來(lái)越廣泛的使用。
電力電纜的敷設(shè)安裝比較重要的工序是電纜頭的制作,它是保證電纜安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。介紹目前常用的熱縮型和封罐型兩種電纜頭的制作工藝。
1電纜附件與MI電纜頭配套的電纜附件包括終端頭附件、中間頭附件以及密封絕緣附件三大類。
2單芯電纜終端頭的制作工藝由于MI電纜結(jié)構(gòu)上的特殊性,芯線截面在35 2及以上的電纜都制成單芯電纜,故單芯電纜終端頭是比較常見(jiàn)的形式,按其結(jié)構(gòu)和制作工藝,又可分為熱縮型終端頭和封罐型終端頭兩種形式。
2.1熱縮型終端頭首先核對(duì)每根電纜的相位,做好記號(hào),確定電纜的安裝順序。然后根據(jù)電纜的接線位置,量好電纜銅護(hù)套層應(yīng)剝切的長(zhǎng)度,鋸斷多余電纜。
2.1.2固定電纜依次套入封套螺母、壓縮環(huán)及封套本體而后將電纜穿進(jìn)鉆孔的安裝支架或配電箱、柜、盒,再套進(jìn)接地銅片和束緊螺母,用扳手旋緊螺母和封套螺母。
2.1.3芯線對(duì)地絕緣的測(cè)試用500V兆歐表測(cè)試絕緣,要求絕緣電阻值應(yīng)達(dá)到100Mn以上為合格。若達(dá)不到,則表示電纜中的氧化鎂粉吸潮致其絕緣性能下降。施工中一旦發(fā)現(xiàn)電纜吸潮,應(yīng)及時(shí)對(duì)受潮段進(jìn)行驅(qū)潮處理。
在電纜端部,潮氣侵入深度一般為200 ~300.驅(qū)潮處理時(shí),將電纜受潮段端尾向上傾斜,噴燈的火焰移至受潮電纜護(hù)套層,讓火焰從里往端尾方向緩慢移動(dòng),使電纜逐漸受熱而將潮氣慢慢地驅(qū)趕出去。
測(cè)量變壓器網(wǎng)側(cè)繞組AB、BC、CA,對(duì)閥側(cè)繞組ab、bc、ca的電壓比偏差值,列表方法如下:首先計(jì)算出無(wú)載開(kāi)關(guān)在I檔位、有載開(kāi)關(guān)從1檔到n檔的~Kn,然后把實(shí)測(cè)的Kw~IK測(cè)減去計(jì)算的Ki~Kn,列表就得到了電壓變比偏差表。要求將測(cè)試的電壓變比偏差值與出廠試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行比較,應(yīng)無(wú)大的波動(dòng)和誤差。