》行業(yè)概述
      矯直機(jī)是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材 料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。
 
》工作原理和控制要求
工作原理
      輥?zhàn)拥奈恢门c被矯直制品運(yùn)動方向成某種角度，兩個或三個大 的是主動壓力輥，由電動機(jī)帶動作同方向旋轉(zhuǎn)，另一邊的若干個小 輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉(zhuǎn)著的圓棒或管材摩擦力使之旋 轉(zhuǎn)的。為了達(dá)到輥?zhàn)訉χ破匪蟮膲嚎s，這些小輥可以同時或分 別向前或向后調(diào)整位置，一般輥?zhàn)拥臄?shù)目越多，矯直后制品精度越 高。制品被輥?zhàn)右胫?，不斷地作直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因而使制品 承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，比較后達(dá)到矯直的目的。
 
控制要求分析
      矯直機(jī)主要用于產(chǎn)品在熱軋之后形材的應(yīng)力變形和應(yīng)力消除的較直設(shè)備，矯直機(jī)屬重載型設(shè)備，由于工件應(yīng)力和變形程度不規(guī)則，在工件進(jìn)入模具到完成加工過程，負(fù)載承受沖擊很大，運(yùn)行電流波動很大。要求在運(yùn)行過程 中有瞬時電流過大時能保持設(shè)備的正常運(yùn)行，8000B增強(qiáng)型變頻器能承受200%電流過載能力，使電機(jī)過載不降速；靈活 自由的V/F曲線調(diào)節(jié)，能夠滿足180%甚至更高的低頻扭矩補(bǔ)償，使變頻器低頻運(yùn)行更平穩(wěn)，從而獲得更精確的工件尺寸 和表面精度。

靈活自由的VF曲線調(diào)節(jié)

》參數(shù)設(shè)定

》方案優(yōu)點(diǎn)
1、安裝操作簡單，三晶8000B增強(qiáng)型變頻器110KW及以上功率變頻器均為柜式，無需外加任何設(shè)備，直接面板啟停，面 板電位器調(diào)速；
2、靈活自由的V/F曲線設(shè)定，低頻扭矩補(bǔ)償高達(dá)180%，使變頻器在低頻運(yùn)行更加平穩(wěn)，加速時間更短，可達(dá)100S，起動 電流低到120A左右；
3、全面的電機(jī)保護(hù)功能，如：過壓、欠壓、過流、缺相、短路等；
4、變頻器改造后節(jié)電率可達(dá)到20-30%，降低用戶用電成本。

》結(jié)束語
      冶金工業(yè)是為能耗比較大的行業(yè)之一，解決冶金工業(yè)節(jié)能降耗的問題重點(diǎn)是技術(shù)與設(shè)備，科技進(jìn)步是關(guān)鍵，優(yōu)良裝備 是基礎(chǔ)。為了配合和落實(shí)國家節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，總結(jié)國內(nèi)外近幾年冶金工業(yè)節(jié)能減排取得的成效和進(jìn)步，向行業(yè)推 行先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù)和設(shè)備，促進(jìn)交流合作，適應(yīng)冶金工業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)的急需，鋼廠大功率設(shè)備的變頻器節(jié)能改造 已經(jīng)成為冶金工業(yè)節(jié)能降耗的比較有效方法。